Продукты

Мощный станок для тонкостенной формовки с ЧПУ и тремя синхронно сбалансированными роликами предназначен для высокопроизводительной формовки тонкостенных деталей из нержавеющей стали и алюминия. Он обеспечивает равномерную толщину стенок крупных вращающихся деталей из нержавеющей стали и алюминия, поддерживает одноэтапную бесшовную формовку и стабильное серийное производство в течение длительного времени.

Этот станок для формовки труб с ЧПУ имеет жесткую, прочную раму, стабилизирующую усилие гидравлической экструзии во время формовки труб. Благодаря жесткой, прочной раме этот станок для формовки труб с ЧПУ обеспечивает стабильное гидравлическое давление для качественной формовки труб.

Это трехвалковое оборудование для формовки с ЧПУ оснащено тремя синхронно расположенными вращающимися валками, специально разработанными для высокопроизводительной формовки тонкостенного металла. Многоугловая сбалансированная экструзия исключает смещение и деформацию заготовки, обеспечивая чрезвычайно равномерную толщину стенки после формовки.Благодаря сервогидравлическому приводу и сенсорному ПЛК-управлению, станок может хранить несколько программ формовки для быстрого переключения между различными заготовками. Он обрабатывает нержавеющую сталь, алюминий и медь для изготовления больших вентури-клапанов, ступиц автомобильных колес, головок сосудов под давлением и больших отражателей для ламп с бесшовной одноэтапной формовкой.Прочная чугунная рама обеспечивает высокую силу вращения и стабильную работу в течение длительного времени. По сравнению с одно- и двухвалковыми моделями, она отличается более высокой точностью формования, более высокой скоростью обработки и лучшим качеством поверхности, идеально соответствуя требованиям массового производства производителей систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, автомобильной промышленности, возобновляемой энергетики и кухонной утвари.

Разработанный специально для формовки толстостенных труб и сосудов высокого давления большого диаметра, станок для формовки с ЧПУ High Power Necking Spinning Machine выделяется среди стандартного легкого формовочного оборудования благодаря модернизированному мощному гидравлическому силовому агрегату и высокомоментному шпиндельному узлу. Обеспечивая сверхбольшое усилие экструзии, этот станок легко обрабатывает толстые заготовки из углеродистой стали, легированной стали и высокопрочных металлов, которые обычные станки для формовки сужений не могут плавно деформировать. Он поддерживает многопроходную прогрессивную формовку сужений, закрытие концов труб и формовку криволинейных профилей, идеально подходя для массового производства газовых баллонов, резервуаров для огнетушителей, цилиндров гидравлических баллонов и тяжелых фитингов для трубопроводов.

Этот двухвалковый станок для утонения с ЧПУ оснащен сбалансированными двойными противоположно расположенными валками и предназначен для точной формовки тонкостенных осесимметричных металлических деталей методом сдвига. Он обеспечивает равномерную толщину стенки за счет двунаправленной сбалансированной экструзии, эффективно предотвращая деформацию заготовки во время глубокой обработки методом утонения.Оснащенный полностью сервогидравлической системой и интеллектуальной системой ЧПУ с сенсорным управлением, станок может хранить специальные программы формовки для трубок Вентури систем отопления, вентиляции и кондиционирования, тонких корпусов автомобильных выхлопных систем, отражателей ламп и заготовок для посуды. Он поддерживает бесшовную формовку в один этап без сварки, что значительно снижает риск вторичной полировки и протечек в вентиляционных и автомобильных компонентах.Совместимость с листами из нержавеющей стали, алюминия и меди, прочная чугунная рама обеспечивает стабильное и длительное серийное производство. По сравнению с однороликовым формовочным оборудованием, оно предлагает более высокую точность обработки, более высокую скорость производства и лучшее качество поверхности, что делает его идеальным для массового производства тонкостенных вращающихся деталей в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, автомобильной промышленности, производстве осветительных приборов и кухонной утвари.

Автоматический токарный станок с ЧПУ KST650S — это полностью сервоуправляемое формовочное оборудование, специально разработанное для обработки осесимметричных заготовок из алюминия, нержавеющей стали 304/316 и меди. Он объединяет в одном рабочем процессе формирование шейки, фланцевание, глубокую вытяжку и бесшовную формовку цельных изделий.Компания широко производит вентиляционные клапаны Вентури, отражатели для ламп, посуду, конусы вентиляторов и выхлопные кожухи для автомобилей, используемых на предприятиях по производству систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, осветительных приборов, кухонной утвари и автомобилей. Благодаря прочному чугунному корпусу и интеллектуальной системе ЧПУ, оборудование обеспечивает стабильную точность, гладкую поверхность обрабатываемых деталей и высокую эффективность массового производства. Все станки прошли сертификацию безопасности CE и поддерживают настройку параметров формовки для различных вращающихся деталей.

Этот станок для формовки трубок Вентури из нержавеющей стали специально разработан для массового производства трубок Вентури и воздушных заслонок для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Будучи многофункциональным токарным станком с ЧПУ, он объединяет в одном процессе сужение, фланцевание, формовку криволинейных поверхностей и бесшовную глубокую вытяжку для изготовления цельных корпусов Вентури в форме песочных часов из листов нержавеющей стали 304/316.Оснащенная двухрядной сервогидравлической роликовой системой и сенсорным экраном управления ПЛК Siemens, машина обеспечивает цельнолитую формовку за один проход без сварных швов. Готовая трубка Вентури имеет сверхгладкую внутреннюю стенку, низкое сопротивление воздуха и превосходную воздухонепроницаемость, идеально соответствуя высоким стандартам вентиляции лабораторий, фармацевтических чистых помещений и операционных залов больниц.Благодаря использованию прочной чугунной рамы, прошедшей термообработку для снятия напряжений, оборудование обеспечивает стабильную точность при длительном серийном производстве компонентов воздушных заслонок систем ОВК. Это специализированное формовочное оборудование для производителей вентиляционного оборудования, позволяющее изготавливать независимые от давления вентури-клапаны, эффективно снижая затраты на вторичную обработку и повышая коррозионную стойкость продукции.

Станок для формовки труб с ЧПУ — это специализированное оборудование для обработки металла, предназначенное для формовки, закрытия и торцевой обработки труб и цилиндров. Оснащенный многоосевой сервоприводной системой управления и гидравлическим вращающимся колесом, он обеспечивает автоматическое постепенное уменьшение диаметра заготовок труб по запрограммированной траектории вращения. Он поддерживает как холодную, так и горячую формовку, идеально подходит для обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, меди, алюминиевых сплавов и высокопрочных сплавов и широко используется для производства газовых баллонов, автомобильных выхлопных труб, сосудов под давлением и фитингов для труб.

Пресс для формовки металла методом вращения — это современный станок для пластической формовки металла, специально разработанный для обработки металла. Прикладывая давление к металлической заготовке (листу или трубе) через вращающуюся сердечник и управляемые ролики, он вызывает непрерывную и локализованную пластическую деформацию металла, в результате чего образуется осесимметричная полая вращающаяся деталь. Он сочетает в себе прочность ковки с точностью резки и является эффективным, ресурсосберегающим и высококачественным современным производственным оборудованием.

Универсальный ручной токарный станок, также известный как горизонтальный ручной токарный станок общего назначения или традиционный токарный станок, является широко используемым ручным металлообрабатывающим станком для традиционной обработки металла. Этот универсальный традиционный токарный станок в основном используется для токарной обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, торцевых поверхностей, канавок, резьбы и различных вращающихся деталей. Благодаря стабильной конструкции, высокой жесткости, простоте в эксплуатации и высокой надежности, этот универсальный ручной токарный станок отличается высокой точностью обработки и хорошей долговечностью. Он подходит для единичного, мелкосерийного производства и ремонтных работ, а также может удовлетворить различные требования к обработке металла в машиностроении.

Токарные станки с ЧПУ CK6132 и CK6140 с плоской станиной предназначены для эффективной и высокоточной обработки заготовок малого и среднего размера. Эти модели широко используются в цехах механической обработки, на предприятиях по производству автомобильных деталей, в производстве гидравлических компонентов и в учебных заведениях профессионального обучения. Ключевое различие между ними заключается в диаметре обработки: у CK6132 диаметр обработки над станиной составляет 320 мм (примерно 12,6 дюймов), а у CK6140 — 400 мм (примерно 15,75 дюймов). Оба станка имеют традиционную плоскую станину, обеспечивающую превосходную жесткость и стабильность для получения стабильных результатов обработки.

Токарные станки CW6263 и CW6280 — это высокопроизводительные станки, предназначенные для промышленной обработки, обеспечивающие исключительную мощность резания, жесткость и точность при токарной обработке крупных заготовок. Эти универсальные станки с зазорной станиной широко используются в машиностроении, переработке нефтегазового оборудования, судостроении, металлургических заводах и крупных ремонтных мастерских. Серия CW известна своей прочной чугунной конструкцией, широкими закаленными направляющими и высокомоментной зубчатой ​​передней бабкой, что делает ее идеальной для сложных операций резания крупных валов, роликов, фланцевых пластин и трубных компонентов.