Этот станок для формовки трубок Вентури из нержавеющей стали специально разработан для массового производства трубок Вентури и воздушных заслонок для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Будучи многофункциональным токарным станком с ЧПУ, он объединяет в одном процессе сужение, фланцевание, формовку криволинейных поверхностей и бесшовную глубокую вытяжку для изготовления цельных корпусов Вентури в форме песочных часов из листов нержавеющей стали 304/316.
Оснащенная двухрядной сервогидравлической роликовой системой и сенсорным экраном управления ПЛК Siemens, машина обеспечивает цельнолитую формовку за один проход без сварных швов. Готовая трубка Вентури имеет сверхгладкую внутреннюю стенку, низкое сопротивление воздуха и превосходную воздухонепроницаемость, идеально соответствуя высоким стандартам вентиляции лабораторий, фармацевтических чистых помещений и операционных залов больниц.
Благодаря использованию прочной чугунной рамы, прошедшей термообработку для снятия напряжений, оборудование обеспечивает стабильную точность при длительном серийном производстве компонентов воздушных заслонок систем ОВК. Это специализированное формовочное оборудование для производителей вентиляционного оборудования, позволяющее изготавливать независимые от давления вентури-клапаны, эффективно снижая затраты на вторичную обработку и повышая коррозионную стойкость продукции.
Минимальный объем заказа (MOQ) :
1Происхождение продукта :
ChinaЦвет :
CustomizedПорт отправки :
ShanghaiВремя выполнения :
30Масса :
84TonСтанок для формовки металла Вентури из нержавеющей стали для производства воздушных заслонок систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

1. Идеальная обработка нержавеющей стали 304, 316 и алюминиевого сплава для антикоррозионных вентиляционных компонентов.
2. Предназначено для массового производства вентильных клапанов, воздушных заслонок и регуляторов воздушного потока для вытяжных шкафов систем отопления, вентиляции и кондиционирования.
3. Многофункциональная конструкция, совместимая с отражателями ламп, небольшой посудой, конусообразными солнечными панелями.
4. Настраиваемый максимальный диаметр вращения, количество роликов и ход для различных характеристик трубки Вентури.
спецификация
| Элемент | Данные | ||
Модель | KST250S | KST450S | |
макс сырой диаметр материала | 250 мм | 450 мм | |
диаметр поперечного ползунка | 200 мм | 300 мм | |
основная мощность | 5,5 кВт | 7,5 кВт | |
скорость вращения главного шпинделя | 3500 об/мин | 3000 об/мин | |
гладить | Ось X | 500 мм | 500 мм |
Ось Y | 550 мм | 550 мм | |
максимальная сила на хвосте | 7Кн | 7Кн | |
хвостовой удар | 300 мм | 300 мм | |
материал | медь/алюминий | 0,5-3,0 мм | 0,5-3,0 мм |
ms | 0,5-2,0 мм | 0,5-2,0 мм | |
ss | 05-15 мм | 05-15 мм | |
почтовая станция | 4+1 | 4+1 | |
ход возвратной пластины диска | 300 мм | 300 мм | |
точность позиционирования | 0,01 мм | 0,01 мм | |
роборт |
| необязательный | |
Преимущества продукта



Почему выбирают нас?
Наша сертификация
Авторитетные сертификаты, стабильное и надежное качество.

заводская выставка
Профессиональная производственная база, сильные позиции в области высокоточной обработки материалов.




Упаковка и отправка
Безопасная и профессиональная транспортировка, гарантированная доставка в срок.


Часто задаваемые вопросы
1.Для чего используется эта машина?
Это токарный станок для обработки металла методом вращения. Он методом холодной формовки обрабатывает вращающиеся металлические диски (заготовки) на оправке (инструменте) под давлением роликов, создавая осесимметричные полые детали, идеально подходящие для осветительных приборов, посуды, трофеев, сосудов, торцевых крышек, рогов и многого другого. Идеально подходит для мелкосерийного производства на заказ и художественных изделий.
2.Он управляется с помощью ЧПУ?
Мы предлагаем два основных типа:Полностью автоматизированный прядильный станок с ЧПУ: в стандартной комплектации оснащен системой Siemens или FANUC для программируемой траектории движения роликов. Идеально подходит для сложных форм и серийного производства.
3. Каковы основные компоненты? Как обеспечивается качество?
Подшипники шпинделя: высокоточные подшипники SKF/FAG.
Гидравлические/электрические системы: Rexroth/Siemens или аналогичные марки.
Рама: Цельнолитая или сварная стальная конструкция, прошедшая термообработку для обеспечения долговременной стабильности и виброустойчивости.
4. Какие материалы можно обрабатывать? Какова степень обработки поверхности?
Материалы: алюминий, медь, низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь (отожженная), латунь и другие пластичные металлы.
Поверхность: Технология центрифугирования позволяет получить превосходные зеркальные или текстурированные поверхности, часто исключая необходимость полировки. В процессе обработки материал упрочняется.
5. Что такое минимальный объем заказа (MOQ)?
Минимальный объем заказа оборудования — 1 единица.
Оставить сообщение
Отсканируйте и отправьте в WeChat/WhatsApp :