A токарный станок с ЧПУ Это станок для обработки вращающихся деталей, разработанный путем интеграции технологии ЧПУ с традиционными горизонтальными токарными станками; он является одним из наиболее широко используемых типов металлообрабатывающих станков. Его основная логика работы основана на системе ЧПУ, которая хранит и выполняет предварительно запрограммированные программы обработки, автоматически управляя скоростью вращения шпинделя, скоростью подачи, траекторией движения инструмента и процессами резания для завершения обработки заготовки. Это отличает его от традиционных токарных станков, которые полагаются на непрерывное ручное управление для контроля подачи.I. Основные принципы работыВ процессе обработки заготовка из прутка или профильной заготовки зажимается в патроне шпинделя и вращается вместе со шпинделем в рамках основного вращательного движения; токарный инструмент, установленный на держателе инструмента, осуществляет линейную подачу в осевом (ось Z) и радиальном (ось X) направлениях, приводимом в движение серводвигателем.Система ЧПУ считывает координаты, скорость вращения шпинделя и параметры резания из программы и управляет этими двумя движениями в режиме реального времени, координируя действия с инструментом для выполнения операций резания на вращающихся поверхностях, таких как наружные окружности, внутренние отверстия, торцевые поверхности, конические поверхности, дуги, резьба и канавки. Некоторые усовершенствованные модели поддерживают приводной инструмент и индексацию по оси C, что позволяет выполнять простые операции фрезерования в рамках обработки композитных материалов.II. Типичные конструктивные элементыШпиндельный узелВ состав оборудования входят шпиндельный двигатель, подшипники шпинделя и патронный механизм, обеспечивающие основное движение при резке за счет вращения заготовки. Точность вращения шпинделя и динамическая балансировка напрямую определяют округлость и шероховатость поверхности детали. Видеооборудование оснащено высокоточным шпинделем повышенной жесткости, подходящим для непрерывных высокоскоростных операций резки.Кровать и направляющиеОни делятся на два типа: с плоской и наклонной станиной. Конструкция с наклонной станиной обеспечивает превосходное удаление стружки, высокую устойчивость к вибрациям при резке и облегчает автоматическую загрузку и выгрузку; в настоящее время это основная конструкция для прецизионных токарных станков с ЧПУ.Система держателей инструментовЭта система, используемая для установки различных токарных инструментов, включает в себя инструментальные стойки и моторизованные поворотные инструментальные револьверные головки. Держатель инструмента обеспечивает автоматическую смену инструмента, удовлетворяя требованиям непрерывной многопроцессной обработки без необходимости ручной смены инструмента.Сервосистема подачиЭта система, состоящая из сервопривода, серводвигателя и шариковинтовой передачи, обеспечивает точное позиционирование и подачу по осям X и Z, определяя точность и повторяемость позиционирования станка.Система ЧПУ-управленияЯвляясь «вычислительным центром» станка, он поддерживает программирование G-кода, графическое моделирование и компенсацию параметров, обеспечивая коррекцию размерных погрешностей, а также хранение и вызов программ.Вспомогательные системы охлаждения, удаления стружки и смазкиЭти системы отвечают за охлаждение зоны резания, удаление металлической стружки и непрерывную смазку движущихся пар, обеспечивая стабильную работу станка в течение длительных периодов времени.III. Возможности обработки материаловТокарные станки с ЧПУ в основном обрабатывают вращающиеся детали:валы, фланцы, втулки, резьбовые детали и различные детали с неровными вращающимися криволинейными поверхностями;В число операций механической обработки входят: наружное точение, внутреннее расточное отверстие, торцевая обработка, снятие фаски, нарезание канавок, отрезка, нарезание метрической/имперской резьбы и формирование поверхностей в виде дуги окружности.IV. Технические характеристикиВысокая стабильность обработкиПосле отладки программы заготовки, изготовленные партиями, демонстрируют минимальные отклонения в размерах, что исключает человеческие ошибки, вызванные различиями в уровне квалификации операторов обычных токарных станков.Выдающиеся возможности обработки сложных контуров.Благодаря использованию интерполяции ЧПУ, станок может обрабатывать непрерывные дуги и сложные криволинейные контуры вращения, которые трудно получить на ручных токарных станках.Высокая степень автоматизацииВ сочетании с подающим устройством и устройством для извлечения деталей это позволяет осуществлять непрерывную обработку без участия оператора, что делает его подходящим для крупносерийного производства компонентов.Хорошая гибкостьИзменение обрабатываемого изделия требует лишь замены программы ЧПУ и внесения незначительных корректировок в инструмент. По сравнению со специализированными формовочными станками, токарные станки с ЧПУ предлагают большие преимущества для мелкосерийного производства с большим разнообразием продукции.V. Области примененияШироко используемые в таких отраслях, как прецизионное машиностроение, производство автомобильных деталей, гидравлических и пневматических компонентов, строительной техники, компонентов пресс-форм, скобяных изделий и деталей для медицинских устройств, токарные станки с ЧПУ являются основным оборудованием в обрабатывающих цехах.
Узнайте больше в видео
