Он токарный станок с ЧПУ и наклонной станиной Это токарный центр средней грузоподъемности с наклонной станиной, широко используемый в цехах точной механической обработки, на заводах по производству автомобильных компонентов, у производителей гидравлических деталей и в металлообрабатывающих предприятиях по всему миру. В отличие от традиционных токарных станков с ЧПУ с плоской станиной, в этом центре используется цельнолитая конструкция станины с наклоном 30°, что обеспечивает значительные преимущества в жесткости конструкции, удалении стружки, обзорности процесса и совместимости с автоматизацией.
Данная модель предназначена для непрерывного массового производства деталей валов, фланцев, втулок, соединителей и других вращающихся заготовок. Она поддерживает наружное точение, внутреннюю расточку, торцевую обработку, нарезание канавок, резьбу и обработку криволинейных поверхностей. Дополнительные опции, такие как револьверная головка с приводным инструментом, задняя бабка и автоматическая подача прутка, позволяют расширить производственные мощности и удовлетворить разнообразные потребности — от мелкосерийного производства до крупномасштабных заказов.
Основная структура и принцип работы токарного станка с ЧПУ
1. Цельнолитая наклонная платформа с углом наклона 30°
Основная станина изготовлена из цельного чугуна с термообработкой для снятия внутренних напряжений, что эффективно противодействует вибрации при интенсивной резке. Наклонная конструкция позволяет металлической стружке естественным образом стекать вниз под действием силы тяжести, предотвращая ее накопление на линейных направляющих и защищая направляющие компоненты для сохранения точности в течение длительного времени.
2. Высокопроизводительный шпиндельный блок
Оснащен шпинделем из стали A2-6 и внутренним диаметром шпинделя 65 мм, максимальный диаметр сквозного прутка достигает 50 мм. Скорость вращения шпинделя варьируется от 50 до 4500 об/мин, в паре с высокомоментным серводвигателем шпинделя. Стабильное вращение обеспечивает неизменно высокое качество обработки поверхности заготовок из стали, нержавеющей стали, алюминия и чугуна.
3. Высокоскоростная система сервопривода X/Z
Перемещение по оси X: 200 мм; перемещение по оси Z: 550 мм. Высокая скорость перемещения до 30 м/мин. Высокоточные шариковые винты и линейные направляющие гарантируют точность позиционирования в пределах 0,003 мм, что соответствует строгим требованиям к допускам для прецизионных компонентов.
4. Гидравлическая сервотурбина
В стандартной комплектации станок оснащен многопозиционной гидравлической револьверной головкой, обеспечивающей быструю смену инструмента. Пользователи могут выбрать стандартную стационарную инструментальную револьверную головку или модернизированную револьверную головку с приводом от двигателя (опция с осью C) для выполнения комбинированных операций токарной обработки, сверления, нарезания резьбы и фрезерования за один цикл зажима.
5. Полностью закрытый защитный корпус
Полностью водонепроницаемый защитный кожух уменьшает разбрызгивание охлаждающей жидкости, улучшает условия в мастерской и соответствует требованиям безопасности CE для европейского, ближневосточного и африканского рынков.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали может обрабатывать данная система?
A: Диаметр обработки над станиной составляет Ø500 мм; фактический максимальный диаметр обработки зависит от зазора между инструментальной головкой и обрабатываемой деталью. Надежный диаметр токарной обработки находится в пределах Ø400 мм для обеспечения стабильного производства.
В2: Можно ли использовать нержавеющую сталь для изготовления станка?
А: Да. При наличии соответствующих режущих инструментов и системы охлаждения он может стабильно обрабатывать нержавеющую сталь. Жесткая наклонная конструкция станины эффективно снижает вибрацию инструмента.
В3: Могу ли я позже перейти на использование работающих инструментов?
А: Корпус станка можно зарезервировать для установки вращающейся револьверной головки. Экономически выгоднее подтвердить необходимость токарно-фрезерной обработки до оформления заказа, чем дооснащать станок после доставки.
Вопрос 4: Доступен ли сертификат CE для LC550?
А: Мы можем предоставить документы CE по механической безопасности для изделий, изготовленных в соответствии со стандартами ЕС и пригодных для экспорта в европейские страны.
В5: Какая послепродажная поддержка может быть предоставлена?
A: Гарантия на оборудование 12 месяцев. Мы предоставляем полное руководство по эксплуатации на английском языке, электрические схемы, гидравлическую схему и дистанционное видеотехническое сопровождение. Запасные части могут быть отправлены по всему миру в короткие сроки.
