Высокомощный трехвалковый центробежный формовочный станок с ЧПУ HSP1000 оснащен тремя симметричными роликами с углом поворота 120°, специально разработанными для высокопроизводительной формовки тонкостенных осесимметричных металлических заготовок. Благодаря модернизированной высокомоментной гидравлической сервосистеме, он обеспечивает сбалансированное многонаправленное усилие экструзии, исключающее смещение заготовки, деформацию и неравномерную толщину стенок в процессе глубокой экструзии.
Он объединяет процессы утонения, сужения, фланцевания и цельного формования за один проход, создавая бесшовные тонкостенные компоненты без сварных швов. Прочная чугунная станина, прошедшая термообработку для снятия напряжений, обеспечивает сверхвысокую жесткость, позволяя осуществлять длительное непрерывное серийное производство со стабильной точностью. Интеллектуальное сенсорное управление с ЧПУ позволяет сохранять десятки пользовательских программ формования для переключения размеров одним щелчком мыши, что значительно сокращает время простоя при смене пресс-форм и трудозатраты.
Совместимый с алюминием, нержавеющей сталью, медью и углеродистой сталью, станок HSP1000 широко используется для производства трубок Вентури для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, тонкостенных автомобильных корпусов, отражателей ламп, футеровок сосудов под давлением и кухонной утвари. По сравнению с одно- или двухвалковым формовочным оборудованием, он обеспечивает более тонкую равномерную толщину стенок, более гладкую поверхность и более высокую производительность, являясь идеальным решением для предприятий, специализирующихся на производстве тонкостенных деталей методом ротационной формовки.
