Эти цилиндрические компоненты, изготовленные методом центробежного литья, представляют собой бесшовные металлические детали, полученные в результате ротационного формования. вращение металла Технология. Начиная с плоских металлических заготовок, материал подвергается непрерывной пластической деформации под действием силы вращающегося ролика при высокой скорости вращения, образуя цельную полую цилиндрическую конструкцию без сварных швов.
Этот тип заготовки широко используется для изготовления небольших баллонов высокого давления, переносных газовых баллонов и аналогичного промышленного оборудования. По сравнению со сварными аналогами, цилиндр, изготовленный методом формовки вращением, исключает наличие сварных швов, обеспечивая превосходную механическую прочность и надежную несущую способность, что имеет решающее значение для применений, требующих обеспечения безопасности и удержания давления. Он поддерживает массовое производство, удовлетворяя потребности промышленных клиентов в выполнении крупных партий заказов.
Основные характеристики
- Бесшовная интегрированная структура
Цельнолитая конструкция без сварных швов. Прочная конструкция исключает риск утечек, вызванных дефектами сварных швов, что значительно повышает безопасность при внутреннем давлении.
- Регулируемая толщина стенки
Толщину стенок можно регулировать с помощью многопроходной формовки. Равномерное распределение материала обеспечивает стабильную работу по всему корпусу цилиндра.
- Превосходное использование материалов
Поскольку это процесс формования пластмасс, а не резки, потери материала минимальны. Это снижает затраты на сырье для массового производства.
- тонкая обработка поверхности
В процессе формования методом вращения создаются гладкие наружные и внутренние поверхности. Для достижения более высокого качества поверхности по требованию заказчика может быть применена дополнительная полировка.
Настраиваемый диаметр, длина корпуса и размер шейки. Различные размерные характеристики могут быть реализованы путем замены оснастки и регулировки параметров вращения.
Применимые сырьевые материалы
Обычно изготавливаются из пластичных металлов: алюминиевых сплавов, низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, меди. Выбор материала зависит от рабочего давления, среды и условий эксплуатации конечного изделия.
Основные сценарии применения
- Небольшие переносные газовые баллоны и миниатюрные сосуды под давлением
- Промышленное складское и несущее давление оборудование
- Вспомогательные компоненты огневой поддержки
- Специальные поворотные полые конструкционные детали для машиностроительного оборудования.
Часто задаваемые вопросы
В: Почему выбирают цилиндры, изготовленные методом центробежной прокатки, а не сварные?
А: Отсутствие сварных швов. Повышенная устойчивость к давлению, отсутствие опасности протечек из-за трещин в сварных швах.
В: Можно ли изменить размеры?
А: Да. Диаметр, длина, толщина стенки и размер горловины могут быть настроены в пределах возможностей станка.
В: Какие детали нельзя изготовить методом вращения?
А: Доступны только полые детали с вращательной симметрией. Изготовление деталей несимметричной формы невозможно.
В: Какие дополнительные методы лечения доступны?
А: Пескоструйная обработка, покраска, анодирование, нарезание резьбы и обработка для установки шейки.
