1. Определение основного оборудования
Он Вертикальный токарный станок с ЧПУ CK5250 с двумя колоннами Вертикальный токарный станок с ЧПУ (далее именуемый «вертикальный токарный станок с ЧПУ») — это крупный, мощный вертикальный станок для резки с ЧПУ, максимальный диаметр обработки которого составляет 5000 мм. Он служит основным оборудованием для обработки деталей сверхбольшого диаметра, таких как диски и кольца.
2. Ключевые структурные особенности
Двухколонная портальная рама с поперечной балкой: две жесткие колонны слева и справа соединены цельной поперечной балкой. Корпус станка был оптимизирован с помощью метода конечных элементов (МКЭ), что обеспечило исключительную общую жесткость. Он устойчив к деформациям под воздействием высоких нагрузок при резании, что делает его пригодным как для черновой обработки с большими припусками, так и для высокоточной чистовой обработки.
Двойные независимые держатели инструмента для станков с ЧПУ: по одному держателю инструмента CK5250 с каждой стороны (синие корпуса по обеим сторонам изображения обозначены как CK5250). Это позволяет выполнять одновременную обработку, значительно повышая эффективность процесса, а также может работать независимо для отдельных операций обработки;
Поворотный стол сверхбольшого диаметра: Круглый стол в основании обеспечивает высокую несущую способность, позволяя зажимать тяжелые заготовки весом в десятки тонн. Стол вращается с высокой точностью, что позволяет выполнять внутреннюю и внешнюю цилиндрическую токарную обработку, а также торцевую токарную обработку;
Система управления ЧПУ: В стандартную комплектацию входит распространенная бытовая система ЧПУ (системы Siemens или Fanuc доступны в качестве опции). Оси X и Z оснащены сервоприводами, а автоматическая подача, нарезание резьбы и контурная обработка криволинейных поверхностей могут осуществляться с помощью программирования ЧПУ.
3. Возможности механической обработки
- Способен обрабатывать заготовки из таких металлических материалов, как литая сталь, кованая сталь, чугун и нержавеющая сталь:
- Токарная обработка внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, а также внутренних и наружных конических поверхностей.
- Резка торцевых поверхностей заготовок, ступенчатых поверхностей и канавок.
- Формирование круговых дуг и вращательных поверхностей
- Нарезание стандартных цилиндрических и конических резьб
Станок отвечает двойным требованиям: черновой обработке — удалению материала с высокой скоростью резания — и чистовой обработке — обеспечению точности размеров и качества поверхности.
4. Основные отрасли применения
- В основном используется в производстве крупных компонентов для тяжелой промышленности:
- Ветроэнергетическая отрасль: фланцы, ступицы и основания зубчатых колец ветротурбин.
- Горнодобывающая промышленность / Металлургия: торцевые крышки валов, корпуса крупных подшипников, колеса для горнодобывающей техники.
- Строительная техника: Торцевые крышки больших гидравлических цилиндров, кольца поворотных подшипников.
Механическая обработка высокопрочных дискообразных компонентов для судостроения, энергетики и оборонной промышленности.
5. Ключевые преимущества и особенности
Синхронная резка с использованием двух держателей инструмента повышает эффективность обработки более чем на 40% по сравнению с вертикальными токарными станками с одним держателем инструмента;
Прочная станина + гидростатический поворотный стол, обеспечивающие высокую грузоподъемность, стабильную точность вращения и минимальное снижение точности при длительной эксплуатации;
Модульная конструкция для простоты обслуживания; при необходимости можно добавить возможности фрезерования и системы решетчатого масштабирования с замкнутым контуром;
Адаптирован к различным условиям работы в цехах тяжелой промышленности страны, обладает пылезащитой, устойчивостью к коррозии под воздействием охлаждающей жидкости и высокой долговечностью.
